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METAL CASTING

धातु ढलाई एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें गर्म तरल धातु को एक सांचे में डाला जाता है जिसमें वांछित तैयार आकार का एक खोखला कटआउट या गुहा होता है।…
METAL CASTING
इन कास्टिंग को कठोर गुणवत्ता जांच से गुजरना पड़ता है, जिसमें अक्सर एफओडी, अवशेष या अन्य खामियों की जांच के लिए वीडियो बोरस्कोप शामिल होता है। उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण मार्गों का अक्सर वीडियो बोरस्कोप द्वारा निरीक्षण किया जाता है। These castings undergo rigorous quality checks, which often include video borescopes to check for FOD, residues or other imperfections. Critical routes are often inspected by video borescope to ensure a high quality final product.

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धातु ढलाई एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें धातु को पिघलाया जाता है और सांचों में डाला जाता है जहां यह ज्यामितीय रूप से जटिल घटकों में जम जाता है। धातु कास्टिंग कई कारणों से धातु घटक बनाने की प्रक्रियाओं में अद्वितीय है। सबसे पहले, उपलब्ध धातु कास्टिंग प्रक्रियाओं की श्रृंखला लगभग किसी भी धातु में बहुत सरल से लेकर बेहद जटिल घटकों का उत्पादन करने में सक्षम है, जिनका वजन एक औंस से कम से लेकर कई सौ टन तक होता है। इसके अलावा, धातु कास्टिंग प्रक्रियाएं उपलब्ध हैं जो एकल प्रोटोटाइप भाग का उत्पादन करना किफायती बनाती हैं, जबकि अन्य कई इकाइयां बनाने में अपनी अर्थव्यवस्था हासिल करते हैं। धातु कास्टिंग की मूल बातें समझने से आपको विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन करने और आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाली प्रक्रियाओं का उपयोग करने में मदद मिल सकती है।

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Casting Processes

कास्टिंग और मोल्डिंग प्रक्रियाओं को चार सामान्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: रेत कास्टिंग प्रक्रियाएं; स्थायी मोल्ड प्रक्रियाएँ; सिरेमिक प्रक्रियाएं; और तीव्र प्रोटोटाइपिंग। डाई कास्ट और स्थायी मोल्ड प्रक्रियाएं मोल्डिंग और कास्टिंग प्रक्रियाओं के कम से कम तीन परिवारों को स्थायी मोल्ड प्रक्रियाओं के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। इनमें डाई कास्टिंग (उच्च दबाव वाली डाईकास्टिंग), कम दबाव वाली स्थायी मोल्ड कास्टिंग और स्थायी मोल्ड कास्टिंग शामिल हैं। रेत कास्टिंग प्रक्रियाओं के विपरीत, जिसमें कास्टिंग को हटाने के लिए डालने के बाद एक सांचे को नष्ट कर दिया जाता है, स्थायी मोल्ड कास्टिंग में बार-बार मोल्ड का उपयोग किया जाता है।

धातु ढलाई की मूलभूत प्रक्रिया में पाँच मूल तत्व होते हैं
मोल्डिंग - मोल्ड कैविटी ऐसी सामग्री से बनाई जानी चाहिए जो चुनी गई कास्टिंग प्रक्रिया और धातु के ऑपरेटिंग तापमान और स्थितियों का सामना करेगी। डालना - पिघली हुई धातु को सांचे में डाला जाता है और उसके मार्ग से होकर सांचे की गुहा को भर देता है। जमना - जमने की प्रक्रिया के दौरान, धातु ठंडी हो जाती है और एक ठोस आकार बन जाती है। साँचे को हटाना - ठंडी ढलाई को साँचे से हटा दिया जाता है। द्वितीयक संचालन - कास्टिंग की छंटनी, सफाई, ताप-उपचार, मशीनीकरण, निरीक्षण, पेंट आदि किया जाता है
Sand Casting Processes
मूल रूप से, एक वांछित आकार की गुहा बनाने के लिए एक दुर्दम्य सामग्री को आकार देकर एक सांचा तैयार किया जाता है, ताकि पिघली हुई धातु को गुहा में डाला जा सके। जब तक धातु जम न जाए और कास्टिंग हटा न दी जाए, तब तक मोल्ड कैविटी को अपना आकार बनाए रखना होगा। इसे पूरा करना आसान लगता है, लेकिन धातु की पसंद के आधार पर, सांचे में कुछ विशेषताओं की मांग की जाती है
Rapid Prototyping Processes
रैपिड प्रोटोटाइपिंग (आरपी) एक सामान्य नाम है जिसमें सीएडी डेटा से ऑब्जेक्ट बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली कई विधियां शामिल हैं। कई अलग-अलग आरपी प्रक्रियाएं हैं, और नए विकास लगातार किए जा रहे हैं। आरपी का उपयोग आमतौर पर निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग और प्लास्टर मोल्डिंग के साथ किया जाता है ताकि फॉर्म, फिट और फ़ंक्शन के परीक्षण के लिए वास्तविक कास्ट भाग का उत्पादन किया जा सके, साथ ही कास्ट भागों के अनुमानित अंतिम गुणों को निर्धारित किया जा सके
Investment Casting & Ceramic Mold Processes
कास्टिंग प्रक्रियाओं, निवेश कास्टिंग, सिरेमिक मोल्डिंग, प्लास्टर मोल्डिंग का यह परिवार अद्वितीय है क्योंकि सिरेमिक और प्लास्टर का उपयोग मोल्डिंग मीडिया के रूप में किया जाता है। ये प्रक्रियाएं आयामों के साथ-साथ उत्कृष्ट सतह फिनिश के संबंध में उच्च स्तर की सटीकता प्रदान करती हैं
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